模具制造如火如荼的原因（模具制造全过程）

据统计，汽车、电子、电机、电器、仪器仪表、家用电器、通讯等产品中60%85%的零部件需要通过模具成型。随着经济环境的复苏，美国模具制造业如春风般蓬勃发展，业务不断扩大和增长，行业发展稳步提升。美国模具制造商协会（AMBA）在2011年夏天进行了一项行业前景调查。结果显示，78%的受访者表示，他们公司目前的经营状况与年初相比良好或有利。对于公司三个月的预测，大多数受访者持乐观态度，分别有38%和47%的公司表示经营业绩呈“稳步增长”趋势和“保持不变”。这也反映出目前模具制造行业订单源源不断。

调查显示，与受访企业不同的经营状况相比，模具行业的询盘活动明显增多。 31%的受访者表示，一段时间内询价流量持续增加，49%的受访者表示，询价流量可以保持稳定。出货量也相当可观，较春季调查大幅增加。据统计，夏季出货量为48%，而春季调查结果仅为37%。

订单不断带来出货量上升和积压订单大幅减少，导致模具制造商昼夜不停地忙碌生产。 85%的受访者表示，公司利润得到大幅提升或保持在良好水平。

调查还反映出模具行业生产不停歇的另一个原因，那就是就业人数的下降。金融危机导致大量裁员。据统计，就业人数较以往下降了28%。然而，当新的行业热潮到来时，留下来的员工自然会面临工作量倍增等问题。

此外，业内还补充了前两季度业务付款条件等相关细节。调查结果显示，72%的受访者可以在60天内付款，25%的受访者可以在30天内付款。也有个别受访者的付款期限为10 至45 天不等。

在调查过程中，AMBA成员提出了模具制造商与汽车行业的合作关系是否得到改善的疑问。一位受访者表示：“汽车行业推出新产品的速度非常快，因此存在市场供大于求的情况。因此，大多数汽车行业采购商不会过多关注模具产品的质量。如果没有海关质检政策的限制，我认为汽车行业买家甚至会购买一些劣质产品来弥补损失。”

另一位受访者也持同样的态度。他说：“关系没有改善，主要是汽车行业付款不力、未能及时履行条约等问题造成的。我看到的是，越来越多的汽车制造商选择从海外进口，而不是与汽车行业合作。”模具国产化，生产商合作生产。”

与此同时，AMBA还对来自海外的竞争提出了质疑：一些模具客户是否仍在将国内业务转向国外供应商？

大部分受访者认为，65%的客户正在寻找“国外供应商”或有计划这样做，但尚未开始积极采取行动。 “还有31%的客户表示，由于经济复苏，他们会将大部分业务迁回中国发展。”

一位受访者表示：“当前市场鱼龙混杂，虽然我们看到一些企业重新聚焦，但我们仍然无法有效管理采购活动。利用海外进口渠道主要是低价诱导的。如果从从质量第一的角度来看，我们相信我们是一家非常具有成本效益的供应商。”

另一位受访者指出：“人们开始意识到在美国保持本地业务重要性的另一个原因是欧元和美元之间的差异。相对于欧洲，在美国建立本地业务的成本更低。”

对于很多行业来说，欧美国家的发展动态已经成为我国相应行业的标杆。随着经济形势回暖，美国模具制造业业务持续增长。美国制造商不堪重负，正在加班加点生产。订单增加、利润增加的同时，行业一系列“顽疾”也暴露出来。 AMBA的调查为行业领导者提供了准确可靠的数据，行业呼唤更加合理、规范的体系。

反观我国的模具企业，目前大部分都是作坊式管理。由于管理落后，模具的交货时间和质量无法满足客户的要求，这也导致成本控制出现问题。国际模具协会秘书长罗百辉指出，在中国作为“世界工厂”，模具生产在行业中占有重要地位。目前，世界模具总产值约为800亿美元。 2010年，我国模具销售额达到1120亿元，位居世界前列。然而，另一方面，中国也是模具进口大国。年进口额相当于国内模具产值的25%~30%。这些高价值的进口模具正是我国目前所缺乏的大型、精密、复杂、长寿命模具。高端模具。

如今，美国模具工业如火如荼，发展迅速。这对于中国制造商来说也是一个好消息。在提高生产技术、保证产品质量的前提下，我国模具制造业也应该抓住机遇，借助美国的“东风”大显身手。

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