什么是模具标准化-模具标准化有何意义-(了解模具标准化)

我国虽然很早就开始制造和使用模具，但长期以来一直没有形成产业。直到20世纪80年代末，我国模具工业才进入发展的快车道。模具是制造业的重要工艺基础。由于在生产过程中能够实现高效率、大批量、节省材料和能源，模具常被誉为现代工业生产之母。尽管我国模具工业发展迅速，但与欧美发达国家相比仍存在巨大差距。我国模具标准化现状如何？模具标准件适合社会化批量生产和专业化生产，但我国长期处于散、乱、差的局面。所谓“散”，主要是指模具标准件制造厂过多、过于分散，很难形成经济批量。所谓“乱”，主要是指标准的混乱。企业往往要按照国家标准、行业标准、以往的多项部委标准和某些企业标准进行生产，并且要按照日本、德国、美国、瑞士等国外标准和一些国外品牌进行生产。知名企业企业标准生产。所谓“差”，是指模具标准件质量差、企业效益差。在国外模具发达国家，如日本、美国、德国，模具标准化工作已有近100年的历史。模具标准的制定和模具标准件的生产供应已形成完整的体系。据初步测算，国际上“模具标准化程度”普遍在70%以上，其中中小型模具在80%以上。在中国，这一比例目前仅在30%至35%之间。

在模具生产周期变得越来越重要的今天，模具标准化就显得更加重要。有关统计表明，使用：标准模具零件可节省模具加工工时25%-45%，缩短模具生产周期30%-40%。随着工业产品多品种、小批量、个性化、快周期生产的发展，为了提高在市场经济中的快速反应能力和竞争力，一般来说，模具标准化的意义体现在以下几个方面： （1）实现模具专业化生产，提高模具质量，降低成本。 (2)实现模具零件商品化，缩短成型周期。 (3)适应模具CAD/CAM的发展和应用需要。 （四）有利于加强我国模具行业的国际贸易和区域贸易，提高竞争力。