拉伸凹凸模具间隙表,拉伸模凸凹模间隙

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于拉伸凹凸模具间隙表的问题，于是小编就整理了3个相关介绍拉伸凹凸模具间隙表的解答，让我们一起看看吧。

拉伸模具间隙多少合适？

模具间隙的放法：

1、一般冲压Q235-A时，单边间隙为厚度的（8-12）%左右，当然一定要保持刃口的锋利性及凸凹模间隙的均匀性；

2、如果要求剪切面有厚度尺寸要求时，可适当减小间隙，单边间隙为厚度的（4-8）%左右。

间隙需要根据实际情况及需要酌情增加或减小，不可照搬公式，有时需要试验、不断地总结经验、积累经验，这样将来设计模具时会更加得心应手。间隙的合理性对模具的使用寿命尤为重要（间隙过小模具易损）

五金模具怎么判断间隙？

关于这个问题，判断五金模具的间隙通常可以通过以下几个步骤进行：

1. 观察：仔细观察五金模具的各个部分，特别是接触面和活动部件之间的接触情况。如果有明显的摩擦痕迹或间隙过大，可能需要进行调整。

2. 测量：使用合适的测量工具，如千分尺、游标卡尺等，测量五金模具的关键部位的间隙。根据设计要求或经验判断，判断间隙是否合理。

3. 检查：检查五金模具的活动部件是否灵活、顺畅，是否有卡阻或卡滞现象。如果有异常情况，可能是间隙过小或过大的原因。

4. 试装：将五金模具进行试装，观察各个部件之间的配合情况。如果装配过程中存在困难或不匹配现象，可能是间隙不合理的原因。

5. 经验判断：根据经验和专业知识，对五金模具的间隙进行初步判断。考虑到材料的热胀冷缩、工艺要求等因素，判断间隙是否符合要求。

需要注意的是，判断间隙需要综合考虑多个因素，如模具的设计要求、材料的特性、使用环境等。同时，也需要根据具体情况进行调整和优化，以确保五金模具的正常运行和使用效果。

拉伸级进模设计，双圈圆形3面切口凸模，与凹模，结构是怎样的？

制作拉伸凹模和拉伸凸模，拉伸的产品如果是圆形的，可以采用车床加工凸模和凹模，留磨量。热处理后磨床磨凸模、凹模达图，钳工打磨凸模、凹模的圆角R。拉伸模的间隙，第一次拉伸为1.3~1.5t，第二次拉伸间隙为1.2~1.3t，最后拉伸间隙为1.1t。

到此，以上就是小编对于拉伸凹凸模具间隙表的问题就介绍到这了，希望介绍关于拉伸凹凸模具间隙表的3点解答对大家有用。