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折弯模具的设计,折弯模具的设计方法

2024-03-17 17:18:09 模具 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于折弯模具的设计的问题,于是小编就整理了4个相关介绍折弯模具的设计的解答,让我们一起看看吧。

折弯模具设置参数?

折弯过程中,上、下模之间的作用力施加于材料上,使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有:折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等。

折弯模具的设计,折弯模具的设计方法

通常,折弯机模具工作吨位可按下表选择,并在加工参数中设置。

1、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力:例:S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN

2、本表按强度σb=450N/mm2的材料为依据计算的,在折弯其它不同材料时,折弯压力为表中数据与下列系系数的乘积;

青铜(软):0.5; 不锈钢:1.5; 铝(软):0.5 ; 铬钼钢:2.0。

3、折弯压力近似计算公式:P=650s2L/1000v 其中各参数的单位 P—kN  S—mm  L—mm  V—mm

零基础自学折弯机编程入门?

首先在操作数控折弯机之前,我们需要了解数控折弯机的设备组成部分,其整体的构造主要分为支架、夹紧板与工作台三个部分,每一个部分都是不可或缺的,在使用的过程当中必须确保三者都没有问题才能继续操作。数控折弯机的使用原理主要是当导线跟线圈通电就会对压板产生引力,当产生引力之后就能实现压板与底座之间的夹持,从而实现板料的折弯,具体的操作教程如下:

1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

数控折弯机怎么编程序?伴随着折弯机市场需求的不断增长、行业竞争的不断加剧,不少折弯机厂家发现工业生产活动中对折弯机的要求越来越高,尤其是折弯机模具的质量以及布局,一般来说折弯机的模具越好、编程操作越简单,在市场上的受欢迎程度就越高,下面的内容我们就一起来了解一下数控折弯机编程操作步骤以及操作细则。

一、数控折弯机编程操作步骤

1、折弯机通电

第一步我们需要接通折弯机的电源,直接在折弯机机身上打开开关,紧接着按下油泵启动开关,当听到油泵正常启东以后空转60-100s;

2、行程调节测试

铜排折弯时选用V17的模具。请问V17代表什么。折弯半径是多少?

铜排的材料是紫铜,紫铜在退火或正火状态下,折弯垂直于轧制方向时,紫铜的折弯半径是0.1t ,折弯平行于轧制方向时,紫铜的折弯半径是0.2t ;在冷作硬化状态下,折弯垂直轧制方向时,紫铜的折弯半径是1.0t ,折弯平行于轧制方向时,紫铜的折弯半径是2.0t 。

五金模具如果模具折弯不够90度是什么原因?

折弯不够90度是做模具时没有考虑足够的金属弹性,当折弯机折弯后都会有回弹,所以折弯模的凸模一般的角度要小于90°。一般凸模的角度在87°~88°左右,这样压出来后的角度回弹能够接近90°。另外,尽量减小折弯凸模的顶角R,也可以减小压弯时的回弹量。

到此,以上就是小编对于折弯模具的设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于折弯模具的设计的4点解答对大家有用。

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