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冲床模具设计与制造翻边,冲床模具设计与制造翻边工艺

2024-03-20 20:22:44 模具设计 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于冲床模具设计与制造翻边的问题,于是小编就整理了5个相关介绍冲床模具设计与制造翻边的解答,让我们一起看看吧。

模具学上上翻边和弯曲的区别?

这套模具可以设计成跳步模,第一步先冲孔,第二步切口翻边,第三步落料。

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也可以做成两套模具,第一套做成复合模,冲孔落料一次完成,再用第二套模具进行切口翻边。

还可以将冲孔落料两工序做成跳步模,先冲孔再落料,然后再用第二套模具切口翻边。

几种选择都有针对性,第一种模具的结构几道工序在一套模具上一次完成,只占用一个人,一台冲床,但模具制作复杂,模具费用高。

第二种和第三种方法要占用两个人,两台冲床。

密封垫罩冲压工艺与模具设计毕业论文应该如何写?

本次毕业设计的是密封垫罩冲压件的模具设计。

该冲压件是一个高14.5㎜的带凸缘制件,其材料为1Cr18Ni9,属奥氏体不锈钢,具有良好的韧性、塑性、焊接性及抗腐蚀性能,但切削加工性能较差。厚度为0.5㎜,主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜为IT12到IT14级,圆角半径均为R3㎜,工件四周相隔1200分布有三个由圆弧和矩形构成的孔,但他的外形具有对称性。根据工件的形状和技术要求,进行冲压工艺性分析,可以认为,该零件形状属旋转体,是一般带凸缘圆筒形件,且d凸/d和h/d都比较合适,拉深工艺性好。圆角半径R3较大,不需要整形工序,直接可成形。主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜可通过增加切边工序来达到精度要求。Ф72㎜圆周上的三个缺槽由半径为3㎜的半圆和矩形构成,圆中心距精度要求不高,只需采用普通冲模(即工作部分采用IT8级以下制造精度)冲制,同时为保证三个缺槽和直径为Ф19㎜的孔的同轴度,加工时应以Ф19㎜孔定位,三个缺槽同时冲出。从以上对密封垫罩冲压件的形状分析当中不难看出,它需要经过落料,拉深,冲孔,翻边,切边等冲压工序,但它需要几次拉深,能否一次翻边成形,翻边预制孔尺寸如何计算以及冲缺槽应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。至于需几次拉深,拉深的圆角半径等以及冲压件工艺的计算将在后面加以叙述,在此就不在叙述,(后附零件图一份)

冲床翻边吨位计算公式?

(无斜刃口冲 公式:冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力(KN) 换算成公吨:用KN除以9.81 冲芯周长--任何形状的各个边长相加 材料厚度--指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

成型,弯曲,拉伸有何不同,从模具结构和应变的变化上?

成形是材料产生局部变形,已改变零件或毛坯形状的冲压工序称为成形,如翻边,缩口等弯曲是将材料完成一定角度或形状的冲压工序称弯曲,如压弯,扭曲等拉伸是将平板毛坯拉长空心状,或将空心件的尺寸作进一步拉伸的冲压工序,有不变薄拉伸和变薄拉伸

成形 是材料产生局部变形,已改变零件或毛坯形状的冲压工序称为成形,如翻边,缩口等 弯曲 是将材料完成一定角度或形状的冲压工序称弯曲,如压弯,扭曲等 拉伸 是将平板毛坯拉长空心状,或将空心件的尺寸作进一步拉伸的冲压工序,有不变薄拉伸和变薄拉伸

五金冲压模具?

模具分为塑胶精密模具、五金压铸模具、五金冲压模具等等。批量的产品还是需要模具制作,举的例子,上个月一个客户来找我做3D打印机器人玩具,要做3000套,单独打印成本就180元一套,打印出来还要打磨抛光上色,因打印出来的颜色只有白色需要上色的,不要想象3D打印很神奇,算了成本对比和材料优势,果断叫客户利用模具制作,虽然我做3D打印,但也要为客户着想成本问题,这套机器人开模具最多要15万,再注塑5块左右一套,比打印便宜多了。五金压铸模具,如果小批量还可以用加工中心CNC加工,但大批量必须需要模具才能把成本省下来。钣金产品有弧度的必须需要模具,哪怕是简易模具也需要,不然弧度做不出来。 讲解了这么多不知道你有没有理解模具的未来行情,每一个工业产品都会需要到模具,蛋糕还是会有,只是看你怎么去争取这块蛋糕而已,还有你的生产管理和经营管理要管理的好,现在做的人多了,都是打价格战,价格很透明,你要把生产成本控制下来,第二是回款问题,货出了就要及时把回款收回不然会出现资金周转困难。 模具未来行情还是很好的,你要努力争取。虽然我是做这行业的,不知道说的对不对,但希望帮到你,谢谢。有什么不明白的可以评论留下留言

到此,以上就是小编对于冲床模具设计与制造翻边的问题就介绍到这了,希望介绍关于冲床模具设计与制造翻边的5点解答对大家有用。

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