模具设计中问题,模具设计中问题有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计中问题的问题，于是小编就整理了6个相关介绍模具设计中问题的解答，让我们一起看看吧。

汽车保险杠模具的问题？

1、保险杠设计是内部有较多卡爪和预留螺纹孔连接2、现在国内好多厂家都有制作模具的能力，例如深圳、台资企业等 3、入关问题我不太懂，但我感觉以配件的方式入关要便宜，再就是可以解释为国内做的不好，只好采购台湾等地（实际也是台湾产的不错）

设计精密注塑模具应注意什么问题呢？

注塑模设计的主要内容归纳起来大致有以下几个方面。

1、 根据塑料熔体的流变行为和流道、型腔内各处的流动阻力通过分析得出充模顺序，同时考虑塑料熔体在模具型腔内被分流及重新熔合的问题和模腔内原有空气导出的问题，分析熔接痕的位置、决定浇口的数量和定位。

2、 根据塑料熔体的热学性能数据、型腔形状和冷却水道的布置，分析得出保压和冷却过程中塑件温度场的变化情况，解决塑件收缩及补缩问题，尽量减少由于温度和压力不均、结晶和取向不一致而造成的残余内应力和翘曲变形。

3、 塑件脱模和横向分型抽芯的问题可通过经验和理论计算分析来解决这方面的问题，目前还正在大力研究建立在经验和理论计算基础上的计算机专家系统软件。

4、 决定塑件的分型面，决定型腔的镶拼组合。以上这些问题，并非孤立存在，而是相互影响的，应综合加以考虑。

怎样解决模具飞边问题？

模具平面不平整变形，可以用磨床把平面轻轻的光上几丝，就可以消除飞边。

1，检查动定模的平衡度。

2，检查模具的平衡度。

3，检查模面是否有异物。

4，检查曲臂里的轴是否断或磨损。

5，增大合模力，或在产品合格的条件下降低增压。

当设计注塑模具常见的会遇到哪些问题呢？

根据我们公司统计，75%的注塑缺陷都是因为模具结构设计不合理造成。主要缺陷有以下常见几种：

1.熔接线，理论上汇合角度大于135度，较高的模具温度对熔接线的强度提高明显。

2.收缩变形，在筋位，BOSS柱处做好补偿，筋位的厚度不要超过产品肉厚的3分之一，BOSS柱处要做火山口。具体使用什么材料，火山口的做法不一样。

3.外观面上的外观缺陷，常见的应力痕，虎皮纹。 冷料，花斑等。

4.翘曲变形，在注塑件装配时隙过大或者是装配困难。翘曲变形是内应力的作用。

5.欠注，浇注口设置不合理，排气不良等。

建议：在做开模检讨时，必须先做CAE分析，CAE可以将注塑制品90%的缺陷分析出来，然后通过模具设计加以规避。

细说起来主要是这几方面：

1.产品材质是什么？

2.产品要求出的穴数多少？

3.产品的重量多少？

4.模具的大小与注塑机的规格确认。

5.产品的进胶方式。5.产品注塑出来表面效果和是否还有后工艺？

模具设计需要注意什么问题？

不知道你做哪种模具模具也分很多种类，各种模具的注意点也不一样。

所有模具都是根据产品分析模具结构，结构越简单越好，能把产品做出来就行，很复杂,花哨的结构最容易出问题。

请问注塑机调模具怎么会有很大的合模线和批锋能在调模进好吗？

若模具质量没问题，是可以调好的。试试以下方法：

1、适当降低注射或保压压力。

2、适当降低料温设定。

3、适当增加锁模高压。

4、适当降低注射速度。

5、适当降低模具温度。每次只变一项再观察，祝你好运！

到此，以上就是小编对于模具设计中问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计中问题的6点解答对大家有用。