模具设计控制程序,模具设计控制程序有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计控制程序的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具设计控制程序的解答，让我们一起看看吧。

模具车间主管培训内容？

这项工作看似简单，但操作流程非常重要，模具车间主管在对新人培训时，按照模具的型号，型状，材质，定型的尺寸，（精确到几丝），最后以模具的尺寸，光滑等一系列流程，先知识，先实际操作进行培训。

1.人，人员出勤、人员教育、人员工作安排。

2.机，机器作业规程、安全作业规定、设备保养规定、日常点检、低值易耗品管理。

3.料，物料管理、物料安全在库调查、物料使用规定，（含领退材料规定）4.法，安全作业法、有无程序和流程、生产记录、培训记录等。5.环，生产环境调查、环境维护、环境提升、开源节流。具体的内容就不说了，希望有所帮

1. 模具制造基础知识：包括模具材料、模具加工工艺、模具结构设计和模具制造流程等方面的知识。

2. 模具设计与模具开发：包括模具设计软件的使用、模具结构设计与模具开发的方法和技巧、模具制造的质量控制等方面的知识。

3. 模具加工与维修：包括模具加工过程中的加工工艺、设备的使用、模具零部件的加工技术、模具维护与修理等方面的知识。

4. 品质管理：包括模具生产的品质管理，包括生产计划、质量控制、计量认证等方面的知识。

5. 生产管理：包括生产计划和组织、生产环节和工序控制、现场管理和协调等方面的知识。

6. 安全管理：包括生产现场安全意识培养、安全设施管理、应急处理等方面的知识。

7. 团队管理：包括团队建设、有效沟通、领导力、人员管理等方面的知识。

电梯作业工艺控制程序？

电梯安装作业工艺控制程序

1、目的 控制施工作业具体操作方法、技术,提高工程质量;

2、适用范围 适用于本公司对电梯安装(改造)、维修的工艺控制。

3、职责 3.1 技术质量部编制作业(工艺)文件; 3.2工程部执行工艺文件; 3.3 技术质量部监督检查工艺文件执行情况。

4、程序 4.1 作业(工艺)文件的基本要求 4.1.1通用作业(工艺)文件制定的条件和原则:根据电梯安装(改造)、维修共同点和公司具备的施工、检测设备、工具及材料、人员配备情况而制定,且能够满足法律、法规、技术规范及工程要求,具体操作方法及技术切实可行。 4.1.2专用作业(工艺)文件制定的条件和原则:根据具体的电梯型号及公司施工设施配备情况而制定。 4.2作业(工艺)纪律检查 4.2.1在施工中,施工人员应按作业(工艺)文件进行操作,施工队组自检及施工负责人确认(内容见电梯安装验收施工记录)。技术质量部派检查员进行不定期检查,但对关键工序、隐蔽工程必须检查(如承重梁埋设、胀栓埋设等),具体检查项目、内容见电梯安装验收报告等; 4.2.2 如违反作业(工艺)文件规定,检查人员现场让施工人员进行改正,如不改正,通知工程部负责人。对于严重违反作业(工艺)文件规定操作或存在重大隐患的工程,上报上级领导,并令其停工,待技术负责人或总工程师确认情况,发出整改措施后再进行处理。 4.3工装、模具的管理 4.3.1技术质量部负责对电梯安装(改造)、维修工装、模具进行设计、制作及检验; 4.3.2技术质量部负责工装、模具的建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等

到此，以上就是小编对于模具设计控制程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计控制程序的2点解答对大家有用。