落料模具设计时应以（落料模具工作过程）

本文目录一览：

• 1、落料模具如何设计
• 2、冲孔,落料,凸凹模尺寸计算
• 3、设计落料模时,应先确定什么尺寸?然后根据模具间隙确定什么尺寸?设计...
• 4、设计落料模具时,不应使
• 5、跪求高人。模具结构类问题

落料模具如何设计

1、我的理解是：这是一个级进模，这个模具的正确顺序应该是：拉深、冲孔、落料。一般的，落料只能放在最后一道工序去完成。如果要做成复合模，拉深和落料放在同一板上，冲孔放在另一板上。

2、落料冲孔模有多种结构设计，可以根据需要选择其中的一种结构。

3、设计落料模时，以凸模为标准，间隙取在凹模上，胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄，弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。设计模具对于落料件，先从凹模设计入手。凹模刃口与外型确定之后，即可基本确定整套模具设计值。

4、，确定模具方案。大批量生产可考虑连续模；当然也可以采用复合模。2，计算冲裁力。包括冲裁、压料、卸料力，根据冲裁力选择设备；3，排样，确定材料宽度。根据原材料板材的宽度，选用最佳方案提高材料利用率。

冲孔,落料,凸凹模尺寸计算

对于冲孔来说，孔的尺寸是向大的方向偏的；对于落料来说，料的尺寸是向小的方向偏的。冲孔模是先确定凸模刃口尺寸，以凸模为基准，间隙取在凹模上，即冲裁间隙通过加大凹模刃口尺寸来取得。

冲压件的尺寸公差和冲模刃口尺寸公差都应按“入体”原则标注为单向公差，即落料件和凸模刃口尺寸上偏差为零，下偏差为负；冲孔件和凹模刃口尺寸上偏差为正，下偏差为零。

如果你要在20x20的那块材料上冲一个直径为10MM的孔，（材料厚度为1MM），那么你的凸模尺寸为10MM，而凹模尺寸为14x14。

冲压模具的刀口尺寸，如果是落料模，刀口尺寸按照凹模尺寸作为基准计算，冲裁间隙放在凸模上。也就是说，凸模的尺寸=凹模的尺寸-冲裁间隙；如果是冲孔模，则刀口的尺寸按照凸模作为基准来计算，冲裁间隙放在凹模上。

确定冷冲模凸凹模的尺寸，应根据模具是冲孔，还是落料来确定尺寸；比如：如果是冲孔模具的尺寸，首先要以凸模的尺寸为准，定凸模的尺寸，因为，孔的公差一般是取正值。

因为孔的公差应该取正，所以，冲孔凸模的尺寸应该为17mm，冲头的尺寸取大一些，也是为了在凸模在使用时，冲头会因磨损而缩小，为了使磨损后的尺寸不至于很快就小于9mm而不能使用。

设计落料模时,应先确定什么尺寸?然后根据模具间隙确定什么尺寸?设计...

1、设计落料模，先确定凹模刃口尺寸：以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。设计冲孔模，先确定凸模刃口尺寸：以凸模为基准，间隙取在凹模上，冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。

2、如果就冷冲模具来说，如果是落料模具，那么应该先确定凹模的尺寸；如果是冲孔模具，那么应该先确定凸模的尺寸。对于注塑模具来说，一般应先确定凹模的尺寸，先确定产品的外形尺寸。

3、落料以凹模为设计基准，再按间隙值确定凸模尺寸；冲孔模应以凸模为设计基准，再按间隙值确定凹模尺寸。

4、所以，落料件的尺寸一般是要小于公称尺寸的。比如落料件的外形尺寸是50mm的，按照自由公差精密级的标准，外形可以小0.30mm。落料的凹模尺寸可以取48mm。

5、凸模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙。设计落料模时，以凸模为标准，间隙取在凹模上，胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄，弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。设计模具对于落料件，先从凹模设计入手。

设计落料模具时,不应使

1、凸模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙。设计落料模时，以凸模为标准，间隙取在凹模上，胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄，弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。

2、设计落料模时，以凸模为标准，间隙取在凹模上，胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄，弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。设计模具对于落料件，先从凹模设计入手。凹模刃口与外型确定之后，即可基本确定整套模具设计值。

3、跳屑产生压伤 模具间隙较大，在研磨凹模刃口后，跳屑现象会加重，需提高模芯加工精度或修改模具设计间隙。冲压速度提高时，跳屑问题更严重，应考虑降速或使用吸尘器。

跪求高人。模具结构类问题

从结构上看，单冲模（冲孔，落料）是相似的，但设计的时候是不一样的，冲孔以凸模为设计基准，落料以凹模为设计基准。你这最后要的是圆片产品，所以是落料模。

模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

-动模底板 2-支撑板、C板、俗称模脚 10-斜导柱 18-顶针（但这一只专用拉拖水口用，俗称水口针）20-顶针底板 2-支撑板。

最有效的手段就是润滑。选择润滑剂的首要点就是在板料拉深成形过程中润滑膜自始至终不发生破裂并且起润滑作用。“防粘降摩”是选择润滑剂的基本出发点。