倒钩内撑模具结构（模具倒钩成型）

本文目录一览：

• 1、模具斜顶是怎样的?
• 2、请教,注塑模具中,滑块、斜顶、抽芯各自的区别在哪里?
• 3、对于塑料模具,有没有设计要求啊?
• 4、注塑模具的结构

模具斜顶是怎样的?

1、模具斜顶指的是模具设计或加工时，为了避免零件在脱模时产生挤压力，造成模具和零件损坏，特意将模具顶部设计成斜面状，使得零件可以顺利地脱模。一般来说，斜顶的部位包括模腔斜顶和模芯斜顶。

2、斜顶，顾名思义，就是顶针顺着一定角度斜着向前推进（相对于顶针顶块），因为是斜着向前推进，当向前一段行程后，这个卡扣的位置就脱离了塑胶的内侧接触，从而使产品能顺利取出。

3、模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形 产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

4、斜顶是制作模具时常用的一种工艺，下面介绍斜顶的制作方法。斜顶角度斜顶一般做3—8°，不超过15°。顶出行程顶出行程一般大于扣位0.5—1mm。顶出方向顶出方向：胶位应平或向上，否则做延迟斜顶。

5、斜顶模具，是指模具上的滑块不是沿着平行或垂直的方向运动的，而是沿着一个角度，斜着伸出或者退回。

请教,注塑模具中,滑块、斜顶、抽芯各自的区别在哪里?

1、含义上的区别 模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形 产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

2、模具通常都是选择直顶的方式脱模，斜顶、内抽通常是产品的内形有扣位、凸台、或者凹陷的形面时采用的方法。外抽通常是产品的外侧面有需要抽芯的时候采用的一种方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。

3、斜顶用在空间受限制的位置。制作上比用滑块便宜。单是模具稳定性和使用寿命上就没有滑块好。也就是没办法或省钱就用斜顶。位置足够。

4、模具顶出行程为三角型的长直边，斜顶行程为斜边，抽芯行程即为短直边。使用场合一般为产品内部倒扣的成型。斜顶具体的型号有很多，针对不同的情况来使用。一般不宜成型太大，太长的倒扣。

5、注塑模具中不同方向的抽芯可以通过以下几种方法进行处理：斜抽芯：在模具设计时，将抽芯斜度设置为一定角度，以适应不同方向的需求。这种方法适用于抽芯距离较短的情况。

6、也叫做滑块。比如塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的。此时模具结构就要采用滑块的结构，把孔的芯子做成活动的，用斜导柱与定模配合，随着开模或合模来使滑块移动。这种移动就叫抽芯。

对于塑料模具,有没有设计要求啊?

塑料模具设计需要注意的问题主要有：（1）型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后，就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑：1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。

深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。

塑胶齿轮成形后，对齿轮参数的测量主要齿顶圆和跨齿厚，如果两齿轮靠得太紧，或太松都会影响到传动性；跨齿厚的测量有专门的测量仪器。3 模具设计中，如果部品的肉厚不均匀，而部品的浇口均匀分布，则容易产生浇注不均的现象。

模具设计应符合成品图面附注要求。2 提供所有不属于标准规格零件详细图面。30. 模仁表面经电镀处理后，应加热模仁至500F以1英寸厚度加热1小时计算，以防止模 仁脆化。

、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破注塑模具设计的基本要求。

塑料模具制造标准要求30条 为提高模具品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。

注塑模具的结构

1、模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

2、注塑模具一般由一下几部分组成：(1)浇注系统 (2)成型零件。包括凹模（型腔）、凸模和行芯等。(3)脱模系统。包括推出和抽芯机构等。(4)导向系统。(5)控温系统。(6)固定和安装部分。

3、成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。